奥创铬矿粉旋振筛简介技术原理

旋振筛简介： 

　　旋振筛是一种高精度细粒筛分设备，公司在吸收国内外先进技术基础上设计出具有国内先进水平的机型,高筛分500目。旋振筛通过振动电机的上下激振力使其做三次元运动,迫使物料成螺旋跳跃前进，终由出料口排除。TS系列振动筛分过滤机可分为一层、两层、三层、四层型旋振筛，根据筛分物料的具体需求选择不同层型的旋振筛。旋振筛也可以根据不同的要求订做成闸门型旋振筛、加缘型旋振筛，直泄式旋振筛、喷水式旋振筛等，制作材料多为不锈钢以及碳钢。我公司可根据用户需要而设计制造特殊型号规格的筛机。 

　　旋振筛技术特点： 

　　1、效率特高，设计精巧耐用，任何粉类，粘液类皆可适用。 

　　2、换网容易、操作简单、清洗方便。 

　　3、流水进料、连续作业、多级筛分。 

　　4、出料品方向可沿圆周方向任意改变。 

　　5、体积小、重量轻、启动迅速、噪音低。 

　　6、筛分精度高、效率高、筛网利用率高。 

　　7、全封闭、无粉尘溢散、可筛至500目或0.028mm。 

　　8、独特网架设计，筛网使用时间长久，换网快速只需3-5分钟。 

　　9、杂质、粗料自动排出，可以连续作业。筛机高可以达到五层，建议使用三层。 

　　旋振筛工作原理： 

　　基本原理是利用立式振动电机轴上下安装的重锤（不平衡重锤），将立式振动电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面，使物料在筛面上做外扩渐开线运动，故该系列振动筛称之为旋振动筛。具有物料运行的轨迹长，筛面利用率高等优点，调节上、下两端重锤的相位角，可改变物料在筛面上的运动轨迹。可以对物料进行精筛分、概率筛分等。 

安装前的准备 

1、检查电机标牌是否与要求相符。 

2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。 

3、检查电机各紧固件，谨防松动。 

4、检查电机表面有无损坏、变形。 

5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。 

6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。 

安装与调整 

1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。 

2、电机可水平安装。 

3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。 

4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。 

5、激振力的调整。 

使用与维修 

1、本机应装设电气保护装置。 

2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。 

3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。 

4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。 

5、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。 

6、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧 

日常保养 

1、启动前： 

（1）检查粗网及细网有无破损 

（2）每一组束环是否锁紧 

2、启动时： 

（1）注意有无异常杂音 

（2）电流是否稳定 

（3）振动有无异状 

3、使用后：每次使用完毕即清理干净. 

定期保养 

定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。 

日常维护知识编辑 

堵网原因 

旋振筛在正常运转时，由于物料的种种特性，形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。堵塞的原因主要有如下几点： 

1、含有大量接近分离点的粒子； 

2、物料含水量较高； 

3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料； 

4、会发生静电； 

5、物料具有纤维质的物料； 

6、片状颗粒较多； 

7、编织筛网丝经过粗； 

8、橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计不合理，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料 

颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。 

解决办法 

为有效地防止振动筛筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施: 

1、当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。 

2、当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择。 

3、当水分大于8%时，应采用湿式筛分。 

4、对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。 

河南新乡奥创机械设备有限公司一直以来以输送、给料、破碎、筛分、除尘为主营项目，公司引进先进的技术，研制并开发具有先进水平的大、中、小型高效节能机械设备，技术力量雄厚，研制工艺先进。